标识标牌导视牌制作用到的腐蚀油墨之感光抗蚀刻油墨，全称是液态感光抗蚀刻耐电镀油墨，从这个名字可以的看得出来该类油墨的很多性质，
一：该油墨是液态的，之所以强调液态并非多此一举，事实上，在液态感光油墨普及之前，比较广泛使用的是一款感光干膜，由于感光干膜保质期较短、成本高等特点逐渐被液态感光油墨所代替。
二：该油墨对光线敏感，具体说就是对紫外线敏感。
三：该油墨具有良好的耐蚀刻性能，具体的说就是能抵抗酸、氧化剂等多种化学物质的侵蚀。
四：耐电镀性能，其实就是说该油墨具有良好的电绝缘性，能抵抗电流的冲击，从而使电解蚀刻和电镀成为可能。
腐蚀标识标牌制作
另外，需要说明的是，不同地区或者不同行业对该款油墨的叫法可能存在较大的差别，有的根据其颜色通常为蓝色，所以将该款油墨叫做感光蓝油，也有的根据该款油墨在电子行业使用较多，故将该款油墨称作感光线路油墨或者PCB油墨，也有很多地区的同行直接称之为感光油墨或者光敏胶的。总之，该款油墨最为鲜明的特点就是感光性和抗蚀性。作者本人从事标牌生产多年，接触和使用该款油墨已经近20年了，所以深知新手朋友在使用该款油墨时会遇到的一系列疑难问题，下面就结合我多年的实践经验以问答的形式详细讲解几个典型的问题。
一，感光抗蚀刻油墨的涂覆方式有几种？
所谓涂覆方式，通俗的讲就是如何将油墨涂布到金属板材上去，目前常用的涂覆方式有三大类，一是丝网满版刮印，借助丝网，进行满版印刷，优点就是可以保证油墨层涂布均匀，而且墨层厚度可控，同时油墨气味对操作者影响较小。二是直接使用喷枪喷涂，操作简单，效率高，但对周围环境有一定的空气污染，第三种方式就是使用涂布机进行涂覆，适合规模较大的工厂。
二，为什么经常出现显影困难的现象？
晒斑后，要及时进行显影，新手朋友最容易遇到的问题就是显影困难，究其原因，有以下几点需要注意：
1，油墨涂覆时，一定要避开阳光直射，太阳光属于全光谱光源，对油墨的影响不言而喻，对于已经自干或者烘干的油墨，更要杜绝太阳光的直接照射，可能只需几秒钟，油墨就发生了固化交联反应，导致显影困难。
2，对于烘烤型感光抗蚀刻油墨，温度宁低勿高，正常控制在70-90摄氏度，温度过高时可能只需几分钟，就很可能将油墨烤死，造成无法显影。
3，烘烤时，要结合自家烘箱的特点进行操作，烤箱最好有循环风装置，能够较好地保证烘箱内的温度均匀，如果没有循环风，一定避免标牌直接接触加热管，或者采取合理的顺序分批次将标牌逐步放入烘烤进行烘烤。
4，为从根本上避免由于烘烤造成的油墨被烤死，可以使用自干型的感光油墨。
三，使用感光抗蚀刻油墨，究竟是先上漆还是先脱墨？
蚀刻后，随之而来的就是上漆环节，对于铝材、铜材可以先脱墨后上漆，对于镜面板标牌，必须先上漆后脱膜，建议使用6100型感光油墨。
四，使用火碱脱墨时，为什么泡了好久都不能顺利脱墨？
一般情况下，脱墨采用3%左右的火碱溶液，溶液温度控制在50-70摄氏度，之所以出现脱墨困难，是因为在蚀刻前的后烘环节中烘烤过度，造成脱墨困难，所以要注意后烘加固时，温度不要超过120摄氏度，时间宜控制在20分钟之内较为合适。
