在印刷喷粉时，需要注意哪些地方呢？一起去看看~
解 析
印刷喷粉是为了防止在胶印时，产生印刷油墨粘脏的状况，在应用印刷喷粉时，不合规的管理操作就会影响印刷品的产品质量问题。
注 意
1、根据打样来获得最好的密度值，严控密度值，要熟练掌握纸张承受墨量的范围，把墨量控制在范围内，减缓反面粘脏的现象，降低喷粉的使用量。
2、承印暗调面积大或墨层厚的产品时，根据制版的方式来减缓，且在容许的范围内适度将暗调墨层减薄。
3、打样样张的密度要和印刷厂顺利达到的状态吻合，不可以盲目跟风签样来加大墨量，这样就给印刷带来较严重的麻烦，增大了墨量导致网点严重扩大，这就需不可不加大喷粉量来避免粘脏。
4、控制好润版液的使用量，要保持优良的印刷油墨乳化状态，确保印刷油墨本身的干燥，这样就可以减少喷粉的使用量。
5、要设置恰当的印刷压力，压力过轻油墨就会无法正常的转移，也就无法和纸张充足结合，转印就不牢固反而导致反面蹭脏。
6、网点扩大容许范围内来提升印刷的压力，避免不必要的粘脏，从而降低了喷粉的使用量。
7、正反印刷时，要先剖析正反两面墨量的大小关系，在先印墨量较小、不易粘脏的的印刷，把墨量调大，会粘脏的面可以后印，从墨量调大面适度加大喷粉量，如果先印墨量大的面，大量的喷粉会慢慢沉积，就会带来掉色、脏版、糊版等后果。
8、针对喷粉的使用量，对大的产品加放晾纸架来降低喷粉的使用量，如喷粉使用量小的产品就会不再需要喷粉了。
9、使用新式的印刷油墨添加剂，把添加剂依照比例和油墨混合，使得印刷后的纸张的油墨表层有一层高分子膜，从而阻止了未干印刷油墨和纸张的直接接触，避免了粘脏。