丝印网版是怎么晒网制版的，我们一起去看看吧！
丝印网板展示效果图
晒网制版步骤：
（一） 用磨网膏去油脂(新网)，鬼影膏去图形(旧网)，将丝网网版打湿，把一定量磨网或鬼影膏倒入网版上，在用一定的力度刷子在整个丝网的正反两面全部磨一遍，然后静置几分钟再用高压水枪进行冲洗，冲洗干净后在做脱脂处理。
（二）脱脂处理和磨网的操作是一样的，直到清洗脱脂的网版在冲水后网纱的表面附有一层均匀的水膜就清洗干净了 。
（三）菲林片贴膜有两种方法分别是干贴和湿贴，贴膜的膜面要平整的与网纱紧紧的贴合，要做到无气泡和水渍等现象 。
①、干贴法：
用胶纸贴住菲林片的四面及中间的边缘，并置于网版的中央挨紧，使菲林膜紧贴网沙，将网版倾斜7并用干净的水流在网版内侧上方，左右来回使水流顺着网沙均匀地流下 。
丝印网板展示效果图
②、湿贴法：
用干净的水流把网打湿，将网版放止平整，两手抓住菲林片膜的边缘并折弯，使膜面中间光靠实网纱然后向两边均匀展开 。
（四）将贴好的网版放入烘箱内进行干燥处理，温度控制在35—43度左右，时间1—3小时左右，完全干燥后撕掉菲林片，再放入烘箱内回烘5—20分钟左右即可 。
（五）采用感光浆制作丝印网版，根据不同的生产工艺，用不同的预涂层数 。
①、将网版倾斜70—80度，涂布槽对准网版内侧使感光胶均匀的涂抹并接触网沙 。
②、用均衡的力度向上提刮涂布槽，减少了涂布槽与网版的角度 。
丝印网板展示效果图
③、使感光胶能均匀的流出并预涂到网沙上，重复多次使用网纱上感光浆分布均匀，并放入烘箱内干燥，即完成一次预涂，待网版干燥后重复以上操作达到规定的预涂层数 。
（六）完全干燥的网版从烘箱拿出来冷却后，使网框的温度恢复到常温标准，否则晒出的网板可能会发生套位不准 。
（七）用清洁剂或白电油将晒网机上的玻璃和菲林底片清洗干净 。
（八）网版制成后使用封网胶(蓝油)将丝网上没有被菲林或感光胶覆盖的地方，用刮刀刮上封网胶并干燥 。
（九）检查、修网、写上完成的日期和相对应的编号并记录存档储存 。