铜器皮壳的制作，要经过多道工序才能完成，主要的工序有前期处理、调质处理、药水浸泡、打蜡抛光等。下面将各个工序较详细地进行说明。
1、前处理
前期处理主要包括除油和表面粗化处理。
油脂是金属处理工艺中的潜在危险因素，如果油脂不能进行彻底的去除，则会导致表面发花、斑块、附着力不佳等缺陷，所以除油这道工序看似简单，其实非常重要。
2、粗化处理
粗化是采用喷砂或者拉丝等工艺将工件本身进行必要的粗糙化处理，目实是增强装饰膜层的附着力，以及增加包浆层的层次感，如果再结合打底工艺，则更增添包浆层的厚重感和年代感。
3、调质处理
调质是极其重要的一种金属表面处理工艺，目的是让金属基材获得统一的表面状态，能够保证做出的包浆层颜色均匀统一，避免色斑的形成。
4、药水处理
传统的冷着色工艺采用单一药水浸泡或者古多种药水交替浸泡的方式使基材表面沉积形成包浆层。包浆层的厚度直接决定了整个铜器的颜色效果，一般说来，包浆层越厚，颜色也就越深，常见的颜色有黑色、棕色、枣红色等。通常使用的药水有硫化物、多硫化物、硒化物、铜盐等。
有必要说明的是，目前市场上还流行一种热着色工艺，热着色工艺属于舶来品，最近几年在国内迅速得到普及，热着色工艺比较适合现代工艺品的着色处理，对于传统的铜器而言，并不是非常合适。
5、打蜡抛光
包浆层做好后，需要及时的进行封蜡保护，避免包浆层被腐蚀和氧化，并能够通过打蜡给铜器增加莹润的质感，所以说打蜡工序对于提高产品外观效果也是非常重要的一环。
