蚀刻腐蚀标识标牌制作流程主要包括涂覆、烘烤(或自干)、曝光、显影、蚀刻、脱墨等环节。
标牌腐蚀后上色上漆
在使用感光油墨制作标识标牌的工艺中,最为重要的一个问题就是上漆和脱墨的顺序问题, 普通的感光抗蚀刻油墨在脱墨时必须采用高温高浓度的火碱溶液进行脱墨,一般要求其火碱浓度不低于5%,火碱溶液温度不低于80摄氏度,这样的操作条件带来一个极其严重的后果就是蚀刻后不能直接上漆,就算你事先把油漆搞上去,在脱墨的环节中,如此高温高浓度的火碱也会把弄好的油漆给脱下来,造成前功尽弃!所以不得不从采用先脱墨后上漆的方法进行制作,但由于油墨层已经被事先脱掉,所以势必造成上漆效率极低、除漆困难、划痕太多等诸多弊端。针对以上行业难题,尽管在几十年前就有人试图采用电泳工艺进行上漆,电泳工艺尽管理论上非常完美,但事实操作中,存在非常多的不尽人意的缺陷,所以经过大量标牌业者的亲身体验,终于还是放弃了这种不合适的上漆工艺。
针对以上上漆难题,我们一直做着多种的尝试,试图在原材料上、制作工艺上获得突破,经过多年的努力,终于成功开发出一种容易脱墨、油漆与油墨层容易分离的感光抗蚀刻油墨,这就是目前的6100型感光抗蚀刻油墨。
6100型最显著的特点就是脱墨容易、去除多余的油漆简单快捷,以上特点解决了标牌行业多年的行业难题,无需高温高浓度的火碱溶液,就能轻松脱墨!允许先上漆后脱墨是该款油墨的最大亮点。油漆做好后,轻松除掉多余的油漆即可直接脱墨,压根不用担心事先弄好的油漆会被火碱跟随油墨一起脱下来,因为6100型感光油墨在脱墨时仅需2%的火碱浓度,温度不必超过50摄氏度就能轻松脱墨,所以弄好的油漆还来不及受到伤害,油墨就已经去除得干干净净了。另一个显著的特点就是多余油漆的去除极其方便快捷,不用打磨、不用溶剂浸泡,简单操作就能去除多余的油漆,使用6100型感光油墨,除漆速度比喷漆还要快!这样的特点一定颠覆了你对上漆除漆的所有认知吧。
无论是制作镜面板还是要求脱墨必须快速的铝标牌,该款油墨都是非常合适的,让我们彻底告别点漆擦漆等繁杂落后的操作工艺,真正解决了上漆除漆的行业难题!
使用6100感光油墨制作标牌的流程如下:油墨涂覆(喷涂、满版刮印皆可)--烘烤或自干--曝光--显影--后烘--蚀刻--上漆除漆--脱墨--后期处理。