标牌在蚀刻时需要哪些具体操作呢？详细过程是怎样的呢？九九带大家了解了解……
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配 液
1、蚀刻剂用的是三氯化铁溶液，波美的浓度直接影响到蚀刻的速度，一般适宜的波美浓度是38到40度之间。
2、计算浓度的办法是将三氯化铁溶液倒在细长的量杯中，并把波美计放进去，挨着液面的数值就是它的波美浓度。
3、如波美浓度是42度，太浓可以加水稀释，在拌均匀后，取样并从头进行測量，若波美浓度太低，可加高浓度的三氯化铁溶液，待波美浓度分配适宜后，在倒入到蚀刻机的箱体内，并把盖子盖好
开 机
打开蚀刻机发动酸泵，让三氯化铁溶液在机器内循环，这时候要观察温度表文档最高不能超过50度，按下传送带开关进行整机试运行。
试 刻
1、蚀刻机运转后，先在入料口放一块试刻用的不锈钢板，传送带把它缓慢送入机器内部。
2、按下蚀刻开关，机器内的喷嘴就喷出三氯化铁溶液，在三氯化铁溶液和设备压力下不断地冲刷不锈钢板的外表，溶液中的三价铁离子疾速氧化不锈钢板，不锈钢板就被蚀刻了，冲刷的长短决定了蚀刻的深度。
3、蚀刻太深，要上升传送带行进速度，蚀刻太浅，要下降传送带行进速度。
4、3分钟左右， 在出料口拿试刻的不锈钢板，并用手试摸蚀刻的深浅程度,若手指上感到有点凹凸的，深度在大概在0.1毫米，即可以正式蚀刻了。
正式蚀刻
1、把坚好膜或是在不和贴上了防腐保护膜的不锈钢板，放在适宜的入料口，按下蚀刻开关，开始进行蚀刻。
2、蚀刻3分钟后，在出料口即可看到不锈钢板。
褪 膜
1、把蚀刻好的不锈钢板放入清水中，用干净的布把三氯化铁溶液洗去。
2、洗干净后在放入到另一个清水容器中，摇晃几下把外表洗干净,并把不锈钢板不和贴的防腐保护膜撕掉。
3、把不锈钢板放在有固体氢氧化钠的容器里，按1：10左右的量加入七、八十度的热水，并摇摆使氢氧化钠完全溶解。
4、这时不锈钢板上残留的膜慢慢地退去，把水温摇摆到为二、三十度就可以拿干净的布把它们擦拭干净。
5、把不锈钢板放入有清水的桶中进行漂洗，蚀刻好的标牌半成品就是完成了，这时等待晒干即可。