金属标牌的制作工艺是根据设计图纸来选择材料制作的，不同的材料制作工艺是不同的。
金属标牌展示效果图
制作工艺
（一）准备材料：
根据图纸，准备需要的材料（金属板材）。
（二）制作材料：
1、准备好的金属板材，采用剪板机把金属板材进行裁切、分割的制作 。
2、折弯机把裁切好的金属板材进行折弯处理（现在市场上也有剪板折弯一体机）。
（三）焊接材料：
1 、不同的材质的焊接是不同的，有两种焊接方式，一种是氩弧焊焊接，另一种是二保焊焊接的 。
2 、氩弧焊焊接是在普通电弧焊的原理上, 采用氩气对金属焊材保护,利用高电流使焊材在被焊材料上融化成液态并形成熔池,在高温熔融焊接中不断送上饩,使焊材不和空气中的氧气接触,并防止了焊材的氧化。
3、二保焊焊接适合低碳钢和低合金高强度钢等各种大型钢结构焊接,它的焊接抗裂性能好、变形小,变形范围大、可薄板件或中厚板件焊接 。
4、部分标牌还可以采用机加工成型,在机加工成型中,需要有经验的钳、铣工,或是采用数控钻床进行生产加工 。
（四）去除表面（油和锈）：
1 、把金属板材表面的油和锈去除掉，这是为喷漆做基础，也是为了金属表面对喷漆的附着力 。
2 、除锈可以采用手动或是化学除锈,手动除锈采用的是先用细软锯未揩除在封装油污，化学除锈采用砖化学除锈剂除锈 。
3、除油采用磷酸类有机溶剂去油，油污采用的是有机溶剂或碱性溶液化学去除 。
（五）打磨、刮灰：
1 、以上完成后，就要对焊接点和不平整地方进行打磨，消除焊凹凸和不平整的表面（检查是否需要再次焊接）。
2 、打磨完成后，就要对标牌进行刮原子灰处理，刮灰主要是填补缝隙和填补细小凹痕 。
3、原子灰干燥后，再次打磨平整，就可以进行底漆喷漆了。
（六）喷底漆：
1 、金属板材喷漆前要喷一层约0.01mm厚的环氧锌黄底漆，为了能让面漆和印刷油墨的结合性高,防止面漆脱落产生。
2 、金属底漆采用的是双组份环氧涂料或叫环氧高强涂料，它是改环氧树脂的主要成膜物,利用活性稀释增韧剂实现了无溶剂化，并赋予表面层良好的粘接力,稳定性、机械性能、牢固性、抗腐蚀能力（环氧底漆一般喷涂两遍 ,第一遍底漆彻底干燥后 ,再喷涂第二次）。
（七）喷面漆：
1、根据客户的要求,选择调制色彩,喷涂方式和喷涂底漆方法是一样的，目的是对标牌进行着色处理 。
2、喷面漆要比底漆严格认真,至少两次喷涂面漆 。