亚克力加工离不开模具。模具可采用木制、石膏、钢制等，可根据加工批量的多少决定模具选材。木模节约成本，只适合小量加工，因为用久了会失水变形，成品自然不美观，也给后期制作带来麻烦（需要处理）。制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脱膜。加热温度适宜，并不是温度越高越好，温度高时压克力板会裂解，失去本身的柔韧性，吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是压克力加工设备中的核心部件，其他加热箱、框架等就简单了。冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好，早了文字会变形，晚了脱模困难，模具再利用的可能性就小。修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上，用直刀修就可以。“粘接”在压克力制品中非常重要，密封性、牢固性以及无流痕是保证制品完美的关键。
无论是手工切割还是机器雕刻，都需要手工打磨，以使模具达到所要求的表面精度，尤其是吸塑时要求更为精细，因为模具表面的一点点划痕都很容易在成型的亚克力板上显现出来，那样一来就会影响产品的外观。
在制作压塑用的模具时，需要同时制作上模和下模两套模具。这时的模具制作并不是象有些人想象的那么复杂，很多人以为这样做很麻烦。其实不然，有时制作起这样的模具相对讲也许更为简单，但这需要制作人员的经验跟想象力的发挥。
